三菱系统M80是一种常用于数控加工中心的控制系统。对于在M80系统上编程来加工圆形，通常使用G代码来实现。以下是一个基本的示例，展示了如何在三菱M80系统上编程来加工一个圆：

选择切削工具：首先，你需要选择适当的切削工具，如钻头或铣刀，以加工所需的圆。

设定坐标系：确保你的工件坐标系（G54-G59）已经正确设定，以便你知道圆的中心在哪里。

编程：

移动到圆的中心：例如，如果你的圆的中心在X0，Y0，你可以使用以下代码来移动切削工具到该位置：

G00 X0 Y0

定义圆的半径和起始点：如果你知道圆的半径，例如半径为10，你可以这样设定：

G90 (绝对编程模式)

G40 (刀具半径补偿关闭)

G43 (刀具长度补偿关闭)

G01 (线性插补模式)

X-10 (向负X方向移动半径长度)

Y0 (保持在Y0位置)

加工圆的轮廓：

G02 X0 Y10 I10 J0 F200 (顺时针圆弧插补，从X-10, Y0到X0, Y10，I=10为圆心到终点的X偏移，J=0为Y偏移，F200为进给速度)

G01 X10 Y0 (直线插补，移动到X10, Y0)

G02 X0 Y-10 I-10 J0 (顺时针圆弧插补，从X10, Y0到X0, Y-10)

G01 X-10 Y0 (直线插补，返回到起始点X-10, Y0)

结束程序：

M30 (程序结束)

检查和调试：在将程序发送到机器之前，确保你检查了所有的代码和数值，确保它们是正确的。在实际加工之前，你可能还想在模拟环境中运行程序，以确保它按预期工作。

执行程序：一旦你满意了，你可以将程序发送到加工中心，并开始加工。

上述代码只是一个基本示例，具体的代码可能会根据你的具体需求、切削工具和加工中心的配置而有所不同。在实际应用中，你可能还需要考虑其他因素，如刀具补偿、冷却液的使用等。始终确保在编写和执行程序时遵循最佳实践和安全规定。