精锻机和快锻机在锻造领域中各自扮演着重要的角色，它们之间的本质区别主要体现在以下几个方面：

功能与特性：

精锻机是一种专注于高精度锻造的设备。它的主要特点是能够精确控制锻件的尺寸和形状，从而生产出高质量、高精度的锻件。精锻机通常用于制造对精度要求极高的零部件，如汽车发动机</a>的关键部件、航空航天器的精密零件等。

快锻机则以其快速锻造能力而著称。它的空程和回程速度非常快，锻压次数可达90~100次/min，这大大提高了生产效率。此外，快锻机还装有电子闭路系统，可以严格控制锻造压下量，从而确保锻件的尺寸精度达到1~2mm。这种设备适用于高合金钢在短时间内的变形，以及提高贵重金属的收得率。

应用领域：

精锻机由于其高精度特性，更适用于对产品质量和精度要求极高的领域，如精密机械、电子产品、医疗器械等。

快锻机则因其高效、快速的特点，更适用于大规模、高效率的生产环境，如汽车制造、钢铁冶炼、重型机械等领域。

技术要求与成本：

精锻机通常需要更高的技术水平和更严格的工艺控制，以确保其高精度锻造的能力。因此，其制造和维护成本相对较高。

快锻机虽然也具有一定的技术要求，但相对而言其制造成本和维护成本可能更为适中，更适合大规模生产的需求。

综上所述，精锻机和快锻机在功能、应用领域以及技术要求等方面存在着本质的区别。

在选择使用哪种设备时，需要根据具体的生产需求、产品质量要求以及成本预算等因素进行综合考虑。